針對藥品包裝用鋁質軟膏管的關鍵質量屬性控制，本方案詳述了使用LG-02內涂層連續性測試儀，依據YBB00162002-2015標準，對內涂層完整性進行系統性評估與數據管理的具體技術流程。

方案的核心技術實施路徑如下：

系統化試樣檢測：將待檢軟膏管置于儀器專用底座，確保管身與V型槽電極穩定接觸。注入指定濃度的硫酸銅電解液至滿管，并插入滑動電極。通過觸摸屏界面啟動預設的DC 5V恒壓測試程序，儀器自動完成從直徑10mm至50mm、高度30mm至250mm范圍內樣品的電流信號采集。

涂層缺陷的同步可視化與量化判定：測試過程中，若涂層存在任何不連續點，電解作用會立即在該部位生成明顯的黑色銅沉積，實現缺陷的精確視覺定位。與此同時，儀器以0.1mA的分辨率實時監測回路電流，電流值與裸露鋁材面積成正比，從而將缺陷程度轉化為客觀的電學量化指標，并動態顯示為測試曲線。

全面的數據管理與合規性輸出：每一測試的完整數據流，包括最終電流值、測試曲線及時間戳均自動存儲于設備數據庫，支持歷史數據查詢與批次溯源。測試報告可通過集成微型打印機即時打印，作為紙質記錄存檔。多級用戶權限管理系統通過密碼登錄控制操作與數據訪問，確保檢測過程與記錄的可控性與合規性。

本方案通過電化學檢測、視覺確認與數據管理相結合的方式，為鋁管內涂層質量提供了一個穩定、可追溯的標準化評估體系。